산업 배경 및 과제

유제품 생산 파이프라인은 우유 지방 및 유당과 같은 영양소와 장기간 접촉하기 때문에 미생물 오염에 매우 취약합니다. 고온 및 소독제에 내성이 있는 Bacillus 및 Pseudomonas와 같은 난치성 박테리아는 바이오필름 형성과 결합되어 유제품 회사의 품질 관리에서 핵심적인 문제점으로 자리 잡았습니다. 기존의 세척 및 소독 공정(CIP/SIP 등)은 바이오필름을 완전히 제거하는 데 어려움을 겪어 교차 오염 위험이 높고 제품 손상이 빈번하게 발생하여 식품 안전과 기업 수익성을 심각하게 위협합니다.

고객 고충 분석

유명 유제품 회사는 다음과 같은 문제에 직면했습니다.

1. 바실러스 오염: 열처리 후 바실러스 세레우스가 파이프라인에 남아 제품 변질을 유발합니다.

2. 슈도모나스 확산: 습한 환경은 박테리아 성장을 가속화하고 장비 틈새는 오염원이 됩니다.

3. 바이오필름 장벽: 우유 지방 잔류물로 형성된 바이오필름은 박테리아를 보호하고 기존 세척으로는 침투할 수 없습니다.

4. 긴 복구 시간: 기존 소독 후 48시간 이내에 박테리아가 다시 발생하면 생산 연속성에 영향을 미칠 수 있습니다.

Fantong Biotech의 맞춤형 솔루션

위의 문제점을 해결하기 위해 Fantong Biotech는 전처리, 심층 소독, 잔류물 관리 및 효과 검증을 포괄하는 포괄적인 기술 솔루션을 제공합니다.

1. 전처리: 효율적인 바이오필름 제거

물리적 및 화학적 복합 세척: 식품 등급 산/알칼리 세척제를 사용하여 난류 플러싱 기술과 결합하여 파이프 벽의 잔여물을 제거하고 바이오필름 구조를 파괴합니다.

전용 사각지대 처리: 밸브, 엘보 및 잔여물 축적 가능성이 높은 기타 영역에서 사각지대가 없도록 펄스형 압력 세척을 수행합니다.

2. 자동 소독 공정: 기화 과산화수소 기술

폐쇄 루프 침투 소독: Fantong의 특허 장비를 사용하여 기화 과산화수소를 폐쇄 파이프 시스템에 주입하여 기저막과 같은 미생물을 죽이기 위해 모공 깊숙이 침투하고 보호 바이오필름 층을 분해합니다.

사각지대 없는 커버리지: 이 기술은 파이프 전체를 커버하여 기존 소독 방식과 관련된 사각지대를 제거합니다.

3. 정밀 잔류물 관리

다차원 테스트: pH 테스트, TOC 분석, 전도도 모니터링 및 기타 방법을 활용하여 세척제 잔류물이 표준을 충족하는지 확인합니다.

과산화수소 잔류물 관리: 특수 테스트 장비를 통해 잔류 수준을 ≤2 ppm으로 엄격하게 관리하여 제품 안전을 보장합니다.

4. 효과 검증 시스템

미생물 배양 테스트: 소독 후 주요 위치(예: 내부 파이프 벽 및 충전 포트)의 총 콜로니 수는 ≤10 CFU/mL입니다.

지속적인 모니터링: 주간 정기 테스트를 통해 생물막 재생을 방지하고 장기적인 청결을 보장합니다.

구현 결과 및 고객 혜택

1. 미생물 사멸률: 소독 전 100 CFU/cm²였던 바실러스 검출량이 0으로 감소하고, 슈도모나스는 완전히 제거되었습니다.

2. 생산 재개 효율 60% 증가: 소독 및 생산 재개에 24시간밖에 걸리지 않아 가동 중단으로 인한 손실이 크게 줄었습니다.

3. 장기 안정성 보장: 3개월 연속 모니터링 결과 배관 시스템에서 바이오필름 재생 징후가 나타나지 않았습니다.

4. 업계 표준 초과 준수: 잔류물 관리 및 위생 지표가 국제 식품 안전 규정을 충족합니다.

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