Le biofilm fait référence à une structure spéciale qui se forme lorsque des micro-organismes s'adsorbent sur des surfaces solides et sécrètent des polymères extracellulaires (EPS) pour s'envelopper dans la surface solide afin de s'adapter à l'environnement de vie pendant leur croissance. Il est composé de cellules microbiennes et de polymères extracellulaires (EPS). Il possède une structure tridimensionnelle complexe avec des pores et des canaux. Il protège les micro-organismes, améliore leur capacité à obtenir des nutriments et augmente leur résistance aux médicaments.

Endroits où les biofilms se forment facilement

Les biofilms se forment facilement et causent de graves dommages dans l'industrie pharmaceutique, l'industrie agroalimentaire, l'industrie laitière et l'industrie médicale. Selon l'analyse des cas d'élimination des biofilms dans l'industrie pharmaceutique par Fantong, les biofilms sont susceptibles de se produire dans les liens et les installations d'équipement suivants.

1. Équipement du système d'eau

Y compris les tuyaux et les réservoirs de stockage, les filtres des systèmes d'eau purifiée et les tuyaux, les réservoirs de stockage et les filtres des systèmes d'eau pour injection.

2. Cuves de fermentation

Les cuves de fermentation sont des équipements clés pour la fermentation microbienne dans les usines pharmaceutiques. Pendant le processus de fermentation, les nutriments dans la cuve sont riches, la température est appropriée et l'humidité est élevée, ce qui offre de bonnes conditions pour la croissance des micro-organismes. Les micro-organismes sont susceptibles de former des biofilms sur la paroi intérieure de la cuve de fermentation, les agitateurs, les capteurs de température et d'autres pièces.

3. Tuyaux et vannes de remplissage

Les tuyaux et les vannes de remplissage sont en contact direct avec les médicaments. S'ils ne sont pas nettoyés à fond ou désinfectés strictement, les micro-organismes peuvent facilement se fixer à leurs surfaces et former des biofilms.

4. Pompes de remplissage

La structure interne de la pompe de remplissage est complexe, et il est facile de laisser des résidus de médicaments et de liquides de nettoyage, ce qui crée des conditions favorables à la croissance des micro-organismes. Les micro-organismes forment des biofilms à la surface de la pompe de remplissage, ce qui affectera les performances de la pompe et la précision du remplissage des médicaments.

5. Systèmes de climatisation et de ventilation

Les systèmes de climatisation et de ventilation des usines pharmaceutiques sont utilisés pour maintenir la propreté, la température et l'humidité de l'environnement de production. La poussière et les micro-organismes s'accumulent facilement à la surface des conduits d'air et des filtres, et des biofilms se forment dans des conditions appropriées.

La contamination par le biofilm peut entraîner des interruptions dans le processus de production pharmaceutique, ce qui réduit la production ou la qualité des produits. Cela affectera non seulement la réputation de l'entreprise, mais constituera également une menace sérieuse pour la survie et le développement de l'entreprise.

Service d'élimination des biofilms Fantong

La formation de biofilms est un processus complexe. L'élimination des biofilms nécessite une prise en compte globale de multiples facteurs et une stratégie combinant plusieurs méthodes. Fantong Biotechnology a développé la technologie d'élimination des biofilms VT-GHP en se basant sur les caractéristiques de la formation de biofilms dans les usines pharmaceutiques. Cette technologie combine des méthodes physiques et chimiques pour détruire efficacement la structure cellulaire et les polymères extracellulaires des micro-organismes, tuant ainsi les micro-organismes et éliminant les biofilms sans endommager les équipements et les installations.

Bien sûr, la meilleure mesure pour prévenir l'apparition de biofilms est la prévention, comme l'optimisation des conditions de dynamique des fluides lors du processus de conception, le renforcement de la gestion de l'hygiène environnementale pendant la production quotidienne, et le nettoyage et la désinfection des équipements et installations tels que les cuves et les canalisations.